Poliuretano bicomponente a celle chiuse

PROPRIETÀ FISICHE

1

Densità

21 lb/ft²

33,6 kg/³

2

Resistenza termica iniziale (valore R a 1 pollice). Consultare ESR per ulteriori informazioni sul valore R.

7,4 ft²·h·°F/BTU

1,3 Km²/w

3

Perdita d'aria a 75 Pa, spessore 1”

＜0,002 L/s·m²

4

Permeabilità all'aria a 75 Pa, spessore 1”

＜0,002 L/s·m²

5

Indice di perdita d'aria del sistema dopo il condizionamento al vento @ ∆

＜0,0022 L/s·m²

6

Verifica delle penetrazioni: continuità in corrispondenza delle penetrazioni al valore di riferimento della perdita d'aria

Superato

7

Permeabilità al vapore acqueo a 1,42”

Classificato come barriera al vapore di Classe II ai sensi della sezione 202 dell'IBC

＜1 perm

＜57,2 ng/Pa•s•m

8

Resistenza alla compressione

28,7 psi

198 kPa

9

Resistenza alla trazione

46,2 psi

319 kPa

10

Stabilità dimensionale a 158 °F (70 °C), 97% U.R.

(168 ore, campione senza substrato)

(variazione percentuale del volume)

-1,37/-0,42/+0,27

11

Conformità alle norme sulle emissioni di COV

Conforme

12

Contenuto di celle chiuse

≥90%

RISULTATI DELLE PROVE AL FUOCO

1

Caratteristiche di combustione superficiale, spessore 4″

Indice di propagazione della fiamma

Fumo sviluppato

Classe I

20

400

2

Barriera antinnesco: conforme alle edizioni 2009, 2012 e 2018 dell'IBC,

e all'Appendice X della norma ICC-ES AC-377, per l'uso in sottotetti e intercapedini sottopavimento

senza barriera antinnesco prescrittiva, barriera termica o rivestimento intumescente

Rivestimento

Superato

3

Barriera termica: conforme alle edizioni 2009, 2012, 2015 e 2018 dell'IRC,

come finitura interna senza barriera termica da 15 minuti, con DC-315 applicato a uno spessore del film umido di 18 mil,

e uno spessore del film secco di 12 mil; oppure con BlazeIok “TBX applicato a uno spessore del film umido di 18 mil e uno spessore del film secco di 12 mil

Superato

4

Proprietà di accensione (temperatura di autoaccensione)

932 °F (500 °C)

CONTENUTO RICICLATO E RINNOVABILE

Polioli con contenuto riciclato e rinnovabile

-40%

Contenuto rinnovabile

13,5%

PROFILO DI REATTIVITÀ

Tempo di formazione della crema

Tempo di gelificazione

Tempo fuori impronta

Fine della lievitazione

0-1 secondi

2-4 secondi

3-5 secondi

4-6 secondi

PROPRIETÀ DEI COMPONENTI LIQUIDI

PROPRIETÀ

ISOCIANATO A-PMDI

RESINA CNMC101

Colore

Marrone

Giallo chiaro

Viscosità a 77 °F (25 °C)

180-220 cps

350-550 cps

Peso specifico

1.24

1,18-1,21

Durata di conservazione del fusto integro, se conservato correttamente

12 mesi

6 mesi

Temperatura di stoccaggio

50–100 °F (10–38 °C)

<70 °F (21 °C)

Rapporto di miscelazione (in volume)

1:1

1:1

CONDIZIONI DI LAVORAZIONE CONSIGLIATE

Temperatura iniziale impostata per il riscaldatore primario

110 °F

43 °C

Temperatura iniziale impostata per il riscaldamento

110 °F

43 °C

Pressione iniziale impostata per la lavorazione

1200 psi

8274 kPa

Estate >50 °F

Inverno >20 °F

Estate >10 °C

Inverno >-7 °C

Contenuto di umidità del substrato

≤19%

≤19%

Contenuto di umidità del calcestruzzo

Il calcestruzzo deve essere stagionato e privo di polvere e agenti distaccanti.