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La temperatura elevata del liquido di raffreddamento è un problema comune in estate, ma può verificarsi anche in inverno. Se accade, il miniescavatore potrebbe avere un guasto. Come si può intervenire?Per prima cosa, analizziamo le possibili cause del guasto del miniescavatore. 1. Quando la temperatura è troppo alta e si accende il climatizzatore, il regime minimo diventa instabile e i giri oscillano eccessivamente. L’accelerazione è debole e il motore emette rumori anomali. Durante la riparazione del miniescavatore, controllate la differenza di temperatura tra i tubi superiore e inferiore del radiatore. Se è eccessiva, verificate l’apertura del termostato e accertatevi che la pompa dell’acqua non perda velocità. La differenza di temperatura tra i due tubi non dovrebbe essere troppo elevata. 2. Dopo aver spento il motore caldo e atteso dieci minuti, il riavvio può risultare difficile; a volte il motore si spegne da solo durante il funzionamento a caldo. Soluzione: dopo aver scaldato il motore, controllate il flusso di ritorno nel tubo collegato alla parte superiore del vaso di espansione del liquido di raffreddamento. Se il flusso è lento o ostruito, la temperatura del liquido può salire eccessivamente. Nota: durante la manutenzione del miniescavatore, non smontate né sostituite componenti alla cieca. 3. A motore freddo, il climatizzatore raffredda molto; quando il motore è caldo, invece, l’effetto refrigerante è ridotto. Inoltre, dall’impianto di climatizzazione proviene un forte ronzio dovuto alle vibrazioni. Una manutenzione irregolare, con rabbocchi e sostituzioni non corretti del liquido refrigerante, può causare l’ostruzione prematura dei condotti di raffreddamento del motore e del radiatore, facendo aumentare la temperatura. Sostituite il liquido refrigerante ogni due anni e utilizzate ricambi originali per rabbocchi e sostituzioni. 4. Al minimo, l’indicatore della temperatura del liquido di raffreddamento del miniescavatore segna un valore troppo alto. La ventola elettrica resta a lungo alla massima velocità e il rumore del motore aumenta. Il problema è più evidente con temperature elevate e climatizzatore acceso. Durante la riparazione del miniescavatore, controllate che non si sia accumulata troppa polvere tra il condensatore e il radiatore. Pulite accuratamente con aria compressa ad alta pressione per garantire un’efficace dissipazione del calore. Rimuovete regolarmente la polvere tra il condensatore e il radiatore. 5. Con il motore caldo al minimo, la frizione del compressore del climatizzatore si innesta e disinnesta frequentemente, o resta disinnestata, impedendo al climatizzatore di raffreddare. La pressione sul lato alta pressione dell’impianto di climatizzazione è eccessiva; è stata caricata una quantità troppo elevata di refrigerante o di olio lubrificante del compressore; il sistema di regolazione automatica del compressore è guasto; oppure il condensatore è ostruito. Questi problemi aumentano il carico sul motore e il fabbisogno di dissipazione del calore del sistema di raffreddamento, causando un’eccessiva temperatura del liquido. Nota: una quantità insufficiente o eccessiva di refrigerante riduce l’efficienza del climatizzatore.

Chi utilizza un miniescavatore sa che, oltre alla manutenzione della macchina, il carburante rappresenta gran parte dei costi operativi. Ogni volta che fate rifornimento vi viene un colpo e pensate alla spesa? Poiché fare rifornimento è inevitabile, ecco alcuni consigli pratici per ridurre i consumi durante l’utilizzo dell’escavatore. Prima di continuare, provate a mettervi nei panni dell’escavatore: capirete meglio il perché di questi consigli. 1. Durante il carico, posizionate l’escavatore su un piano rialzato e parcheggiate il camion alla stessa altezza del piano di lavoro. Il motivo è semplice: sollevare una roccia con il ginocchio alla stessa altezza della testa richiede più fatica, proprio come accade all’escavatore. Quanta energia si può risparmiare? Rispetto a lavorare su dislivelli, operare alla stessa altezza può ridurre lo sforzo fino al 40%. Ottimo, no? 2. Quando il cilindro della benna e il relativo leveraggio, così come il cilindro e il leveraggio del braccio, formano un angolo di 90°, ciascun cilindro esercita la massima forza sull’escavatore. 3. Durante lo scavo su terreno naturale, mantenete la benna o l’attrezzo di scarifica a circa 30° rispetto al terreno, quindi ritraete il braccio. Quando il braccio è quasi verticale, raggiunge la massima forza e può sostenere carichi maggiori. Questi due accorgimenti sono come piegare le braccia per trasportare un oggetto: è più facile che tenerle completamente distese. 4. All’inizio dello scavo, non estendete il braccio fino al limite massimo: lavorate preferibilmente a circa l’80% dell’estensione. 5. Pianificazione dello scavo con la benna: l’angolo della benna va da 45° nella posizione più lontana a 30° verso l’interno. La profondità di scavo può variare leggermente, ma con bracci e benne di maggiori dimensioni è preferibile lavorare entro questo intervallo, senza arrivare a fine corsa del cilindro. 6. Durante gli scavi continuativi, orientate il carro in avanti in modo da poter avanzare subito dopo lo scavo. Se dovete spostarvi, cambiate orientamento: altrimenti consumerete molto carburante all’inizio e alla fine della manovra. 7. Quando scavate una trincea, iniziate dalle due estremità e poi passate alla parte centrale. In questo modo, scavare al centro richiederà meno lavoro e fatica. 8. Impostate il motore sulla modalità economica. Selezionate il minimo automatico, così il motore manterrà il regime minimo durante lo scavo. 9. Riducete al minimo il raggio di rotazione. 10. Minore è la profondità di scavo, maggiore è l’efficienza dei consumi. Lo scavo si divide in tre strati: superiore, centrale e inferiore. Procedendo dal basso verso l’alto, aumenta l’ampiezza dei movimenti mentre diminuisce la potenza disponibile dell’escavatore. Ciò riduce l’efficienza di lavoro e comporta un maggiore consumo di carburante.

La pressione specifica al suolo del carro cingolato del veicolo da trasporto può essere regolata modificando la lunghezza di appoggio e la larghezza dei cingoli. I mezzi cingolati di grandi dimensioni, impiegati nelle attrezzature minerarie, offrono i seguenti vantaggi:1. Il sistema di traslazione cingolato multiplo consente alle attrezzature minerarie, come gli escavatori a ruota di tazze, di eseguire tutti i movimenti necessari durante il lavoro e di fermarsi in qualsiasi momento. 2. L’area di appoggio può essere regolata facilmente modificando il numero dei carri cingolati e combinandoli in base alla larghezza e alla lunghezza richieste dal carico dell’attrezzatura. In questo modo si soddisfano i requisiti di pressione al suolo compatibili con la capacità portante del terreno. 3. Nei cantieri, il sistema di traslazione cingolato offre un’elevata mobilità. Richiede un terreno poco livellato e compatto e consente di riposizionare la macchina con relativa facilità. 4. Può affrontare le pendenze del terreno nelle aree minerarie e lavorare regolarmente su gradoni con inclinazione contenuta. 5. Consente di adattarsi a diverse modalità operative. Ad esempio, l’escavatore a ruota di tazze può lavorare durante l’avanzamento oppure restare fermo in una posizione operativa, secondo necessità. 6. Il trasferimento tra aree di lavoro è semplice: l’intera macchina può essere spostata facilmente da un fronte di lavoro a un altro. 7. Il parcheggio è pratico: l’attrito tra i cingoli e il terreno permette di fermare la macchina in qualsiasi punto dell’area di lavoro. 8. L’elevata capacità di carico consente di distribuire staticamente il peso sul terreno, evitando sovraccarichi localizzati sui componenti della macchina e sul suolo. 9. Il sistema di traslazione cingolato si adatta bene al terreno e può avanzare su superfici relativamente irregolari, purché siano state livellate sommariamente. 10. Il controllo elettroidraulico consente di regolare con continuità la velocità del veicolo cingolato multiplo, mantenere una velocità costante e invertire istantaneamente la direzione. Ciò garantisce frequenti manovre di avanzamento e retromarcia durante il lavoro. 11. Può operare in condizioni climatiche e ambienti di lavoro difficili, adattandosi bene a diversi tipi di terreno.

Grazie alle dimensioni compatte, alla potenza elevata, ai bassi consumi e alla grande maneggevolezza, il miniescavatore è ideale per scavare trincee per il concime e buche per alberi da frutto nei frutteti. È un valido alleato degli agricoltori per la preparazione e la lavorazione del terreno: offre la potenza necessaria e riduce i costi di manodopera. Inoltre, il miniescavatore multifunzione è adatto alla sistemazione del verde stradale, alle riparazioni, allo scavo di trincee per cavi e alla posa di tubazioni, nonché alle attività minerarie e ai lavori in stretti e affollati tunnel della metropolitana. È indicato per la movimentazione di materiali in impianti di lavaggio del carbone, cartiere, zuccherifici e altri stabilimenti industriali e minerari. Nelle aziende agricole, come allevamenti di suini e pollame, può essere impiegato per rivoltare e fermentare la lettiera. In primo luogo, è estremamente versatile. Le dimensioni ridotte e la maneggevolezza rendono il miniescavatore ideale per lo scavo di tubazioni, le opere di fondazione, i lavori sui servizi pubblici e le ristrutturazioni in città e nei centri rurali. Il design compatto gli consente di operare anche in spazi inaccessibili agli escavatori di grandi dimensioni. In secondo luogo, è versatile. Il vero punto di forza del miniescavatore è la possibilità di montare numerosi accessori grazie al sistema idraulico. Rulli compattatori e piastre vibranti sono utili per compattare il terreno di riempimento delle trincee; martelli demolitori e pinze idrauliche per operazioni di sollevamento leggero; trivelle rotative per perforare; ganci per sollevare carichi pesanti; pinze a dita per movimentare materiali e molto altro. In terzo luogo, offre vantaggi concreti sul lavoro. Il raggio di rotazione posteriore zero consente all’operatore di lavorare in spazi ristretti senza preoccuparsi che la parte posteriore urti ostacoli. Può così concentrarsi sulle operazioni con la benna, riducendo il rischio di danni agli edifici vicini e alla macchina. Il design speciale di braccio e avambraccio rende il miniescavatore particolarmente adatto agli spazi confinati. Il braccio articolato sul telaio può oscillare su un ampio angolo, permettendo di aggirare gli ostacoli senza dover riposizionare frequentemente la macchina e di scavare facilmente lungo muri e recinzioni. I cingoli in gomma contribuiscono inoltre a ridurre i danni alla superficie del terreno nei cantieri stretti e durante gli spostamenti. In quarto luogo, è facile da trasportare e spostare tra i cantieri. Il miniescavatore può essere trasferito da un sito all’altro senza ricorrere a grandi rimorchi o camion pesanti; bastano mezzi di trasporto più piccoli. Oltre a semplificare il trasporto, questo riduce i costi di trasferimento della macchina, anche su percorsi difficili.

A tutti i dipendenti: In conformità alle festività nazionali previste dalla legge e alle esigenze aziendali, il calendario delle festività per il Capodanno cinese 2022 sarà il seguente: 1. La chiusura durerà 9 giorni, da sabato 29 gennaio a domenica 6 febbraio. Il reparto produzione organizzerà autonomamente i turni in base alle esigenze produttive. 2. Il giorno prima delle vacanze, chiudete porte e finestre e togliete l’alimentazione elettrica o scollegate le prese, per garantire la sicurezza degli uffici. Durante le vacanze, prestate attenzione alla sicurezza quando uscite, adottate le misure di protezione personale ed evitate le aree a elevato rischio di contagio. Auguriamo a tutti un felice Capodanno cinese! Shandong Hightop Machinery Group Co., Ltd. Ufficio Amministrazione e Personale 25 gennaio 2022

Il 25 gennaio 2022, Shandong Hightop Group ha donato una partita di materiali per la prevenzione dell’epidemia alla Croce Rossa di Jining. Dallo scoppio dell’epidemia a Xi’an, con la fine dell’anno ormai vicina, la pressione sulle misure di prevenzione e controllo è aumentata improvvisamente in tutte le regioni del Paese. In quanto azienda socialmente responsabile, Shandong Hightop Group ha donato alla Croce Rossa di Jining mascherine protettive, cuffie protettive, occhiali di protezione, pistole nebulizzatrici per la disinfezione, annaffiatoi, macchine per la preparazione di disinfettanti, dispositivi di disinfezione, lampade germicide, irroratrici e altri materiali per contrastare l’epidemia, contribuendo alle attività di prevenzione nella zona di Jining. Il virus non ha pietà, ma nel mondo c’è solidarietà. Shandong Hightop Group ha sede a Jining e opera in tutto il mondo. Come impresa privata locale, si impegna a fare la propria parte con generosità e determinazione. Ci auguriamo che l’impegno solidale di Hightop rafforzi la prevenzione dell’epidemia a Jining e contribuisca a proteggere la salute dei cittadini.

I rulli compattatori stradali di piccole dimensioni sono macchine con un peso operativo superiore a 3 tonnellate e inferiore a 10 tonnellate. Si suddividono principalmente in rulli a tamburo singolo e doppio. Negli ultimi anni si sono diffusi anche rulli gommati da circa 5 tonnellate e rulli a piedi costipatori, cavi o pieni. Queste macchine permettono di compattare terreni, ghiaia, miscele di sabbia e pietrisco e superfici asfaltate. Considerata la struttura complessiva, il rullo compattatore stradale di piccole dimensioni svolge in genere una funzione di supporto, indipendentemente dal tipo di lavoro. Per interventi in prossimità di aree verdi o marciapiedi, ad esempio, si può utilizzare un rullo tandem da 3 tonnellate per compattare e rifinire i bordi. In Cina sono ancora numerose le infrastrutture rurali da ammodernare. La realizzazione di strade strette comporta spesso la necessità di riempire trincee o realizzare opere idrauliche. Le vibrazioni dei rulli monotamburo compatti sotto le 10 tonnellate offrono un vantaggio in questi lavori. È possibile riempire e compattare trincee larghe da 0,5 a 1,5 metri; si consiglia di non superare uno spessore di 25 cm. In generale, i rulli compattatori compatti, sia con operatore a terra sia con conducente a bordo, sono adatti a lavori su terreni, ghiaia, sabbia e superfici asfaltate. È importante scegliere le macchine da cantiere in modo adeguato: per ristrutturare servizi igienici ecologici o scavare fossati, si può valutare un miniescavatore cingolato da circa 3 tonnellate; per la compattazione stradale, un rullo monotamburo o tandem. La scelta delle attrezzature deve tenere conto del budget. È meglio pianificare con attenzione: in questo periodo segnato dall’epidemia, non è consigliabile cercare di ottenere risultati troppo in fretta.

Durante il normale funzionamento di un miniescavatore, la temperatura dell’impianto idraulico non dovrebbe superare i 50 °C. Se supera questa soglia, l’impianto può surriscaldarsi; a temperature pari o superiori a 80 °C possono verificarsi guasti e un progressivo aumento del surriscaldamento. Il progressivo surriscaldamento dell’impianto idraulico di un miniescavatore può causare una serie di problemi: riduzione della pressione di esercizio, potenza insufficiente, erogazione instabile, anomalie di funzionamento e manutenzione. Può inoltre compromettere il funzionamento continuo dell’impianto e provocare usura. È quindi necessario analizzare le possibili cause dei guasti dell’impianto idraulico e adottare tempestivamente misure preventive per garantirne il funzionamento stabile. 1. Effetti del surriscaldamento dell’impianto idraulico del miniescavatore. Durante l’uso del miniescavatore, il surriscaldamento dell’impianto idraulico è un problema ricorrente, spesso difficile da diagnosticare e risolvere. All’inizio, tutte le funzioni operano normalmente; ma dopo un’ora di lavoro continuativo, l’aumento della temperatura può causare anomalie evidenti e compromettere il normale funzionamento dell’intero impianto, rallentandone il sistema interno. Se non si interviene tempestivamente, il surriscaldamento può provocare danni gravi: ① la viscosità dell’olio idraulico diminuisce, aumentando il rischio di perdite e alimentando un circolo vizioso di surriscaldamento; ② l’ossidazione dell’olio accelera e i piccoli passaggi dei componenti possono ostruirsi, compromettendo l’impianto idraulico; ③ i tubi flessibili in plastica diventano fragili e le guarnizioni in gomma perdono efficacia; ④ aumenta l’usura della pompa e dell’elettrovalvola idraulica, che possono anche guastarsi del tutto. Analisi delle cause del surriscaldamento dell’impianto idraulico del miniescavatore. 2. Fattori che provocano il surriscaldamento: 1) progettazione dell’impianto non adeguata o componenti fuori specifica. Un’architettura idraulica non corretta o un’installazione impropria possono causare problemi: per esempio, tubazioni dell’olio troppo sottili, serbatoio del carburante troppo piccolo, tubazioni dell’olio non disposte a 90° o capacità di dissipazione del calore insufficiente del serbatoio. Questi fattori possono surriscaldare l’impianto idraulico dell’escavatore. 2. Viscosità insufficiente dell’olio idraulico. L’olio idraulico dell’impianto del miniescavatore è viscoso, ma la sua viscosità diminuisce all’aumentare della temperatura. Questo può causare perdite nell’impianto e ridurre la potenza erogata dalla macchina. L’olio idraulico svolge anche una funzione lubrificante: se la sua viscosità diminuisce, il film protettivo sulle superfici dell’impianto si assottiglia e perde efficacia, aumentando l’usura e riducendo la durata dei componenti. Anche un uso o una manutenzione non corretti dell’impianto idraulico possono provocare surriscaldamento. Per esempio, il rabbocco eccessivo può portare il livello dell’olio nel serbatoio a superare il limite e causare il surriscaldamento; anche una manutenzione inadeguata può compromettere il funzionamento dell’impianto e provocarne il surriscaldamento. 3. Come risolvere il surriscaldamento dell’impianto idraulico del miniescavatore. (1) Migliorare il sistema di raffreddamento. Un sistema di raffreddamento adeguato è essenziale per il corretto funzionamento dell’impianto idraulico. È possibile installare un radiatore e assicurare una ventilazione naturale efficace. Controllare tempestivamente i tubi di scarico del calore e la cinghia del ventilatore, migliorarne l’efficienza e pulirli regolarmente per garantire un raffreddamento efficace. Prestare attenzione anche alla scelta dei filtri dell’olio idraulico. Poiché nel serbatoio è presente un radiatore, se la sua capacità di isolamento termico è insufficiente, il calore può trasferirsi all’olio idraulico durante il ciclo di funzionamento. È quindi necessario monitorare regolarmente il livello dell’olio nel serbatoio e mantenerlo entro i limiti previsti. Per controllarlo, posizionare il braccio del miniescavatore verticalmente rispetto al terreno, con la benna sollevata, e utilizzare l’indicatore di livello del serbatoio. A motore freddo, il livello deve trovarsi tra le tacche; durante il funzionamento, non deve scendere sotto il limite minimo. Se il livello è inferiore alla tacca minima, rabboccare immediatamente l’olio idraulico. (2) Usare correttamente i componenti dell’impianto idraulico. 1) Durante il funzionamento del miniescavatore, mantenere la pressione di esercizio entro i valori previsti. Una pressione superiore ai limiti può far aumentare la temperatura dell’impianto e comprometterne il funzionamento. Se invece è troppo bassa e la pressione preimpostata della valvola di regolazione è insufficiente, la funzione di scarico della pressione può danneggiarsi, causando l’apertura ripetuta del circuito dell’olio, il traboccamento dell’olio e il surriscaldamento. È quindi necessario impostare correttamente la pressione di esercizio per ciascun circuito dell’olio. 2) L’uso dell’impianto idraulico può provocare diversi livelli di usura dei componenti: è quindi importante utilizzarlo e sottoporlo a manutenzione correttamente. Se l’usura supera i limiti previsti e compromette l’efficienza, possono verificarsi perdite, un aumento della temperatura dell’olio e guasti dell’impianto, con conseguente surriscaldamento. Le perdite possono essere interne o esterne; sono la principale causa dell’aumento della temperatura dell’olio. Se le perdite sono gravi, la pompa non riuscirà a fornire la pressione di esercizio necessaria. Ispezionare e sostituire tempestivamente i componenti per ridurre il rischio di perdite. Ogni volta che si sostituisce l’olio idraulico, controllare accuratamente il relativo filtro per assicurarsi che non sia ostruito. 4. Il funzionamento dell’impianto idraulico è essenziale per l’impiego del miniescavatore: ne determina le prestazioni, riduce efficacemente i consumi energetici e contribuisce al corretto funzionamento della macchina. Tuttavia, l’impianto idraulico del miniescavatore è spesso soggetto a surriscaldamento, che può comprometterne gravemente il funzionamento e causare danni all’ambiente circostante. È quindi importante analizzare le cause del surriscaldamento, studiare soluzioni alla radice, migliorare le competenze di manutenzione degli impianti idraulici e ridurre il rischio che il problema si ripresenti.

Il 12 gennaio, il miniescavatore HT08 è stato caricato presso il parco industriale di Hightop Group ed è in partenza per la Germania. La gamma di escavatori di Hightop Group ha ottenuto la certificazione CE dell’UE, la certificazione del sistema di qualità ISO, la certificazione TVU e altre certificazioni. Il modello spedito è l’HT08, un miniescavatore compatto, potente e affidabile sul lavoro. L’intera macchina HT08 viene sottoposta a sabbiatura, lavaggio acido, fosfatazione e verniciatura a spruzzo. Il trattamento migliora l’adesione della vernice, rendendola più resistente, duratura e liscia, senza scolorimenti. L’escavatore HT08 può essere equipaggiato con trivella, pinza, rastrello, scarificatore, benna stretta e altre attrezzature, per adattarsi a diversi tipi di cantiere.